開(kāi)封一通電爐有限公司
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箱式高溫?zé)Y(jié)爐集控制系統(tǒng)與爐膛為一體。爐襯使用真空成型高純氧化鋁聚輕材料,采用硅鉬棒或硅碳棒為加熱元件。是專(zhuān)對(duì)金屬,非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析而研制的設(shè)備?刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀,控制電源開(kāi)關(guān)、主加熱工作/停止按鈕,配有電源和保險(xiǎn)指示燈,電壓、電流指示,以便隨時(shí)觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài)。 箱式爐安裝操作: 1. 打開(kāi)包裝箱,檢查設(shè)備是否完好,根據(jù)裝箱單檢查配套附件是否完整。 2. 設(shè)備放置地點(diǎn)應(yīng)選擇空氣流通,無(wú)震動(dòng),無(wú)易燃﹑易爆氣體或高粉塵的場(chǎng)所。 3. 請(qǐng)使用與所采購(gòu)設(shè)備相匹配的工作電源電壓,加裝與爐體工作電流相匹配的空氣開(kāi)關(guān)可靠連接接地保護(hù)線,切勿將高電壓引入,以免引起儀表及控制線路的損壞,不用時(shí)請(qǐng)關(guān)閉電源。 4. 安裝完畢應(yīng)通電試機(jī)。 箱式爐啟動(dòng)操作: 1、 開(kāi)機(jī)順序 1) 送入總電源, 打開(kāi)LOCK開(kāi)關(guān)儀表點(diǎn)亮; 2) 輸入控溫程序曲線。運(yùn)行曲線結(jié)束一定要設(shè)置結(jié)束語(yǔ)“ txx -121” !!! 3) 按下綠色Turn-on 按鍵, 聽(tīng)見(jiàn) “ 嘭”的一聲,主繼電器吸合。 4) 按住儀表上鍵2 秒鐘,SV 顯示‘Run’, 投入儀表自動(dòng)控制狀態(tài)。 5) 配置了通訊軟件的用戶(hù)可接通數(shù)據(jù)線。 6) 設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后(一般在200℃~300℃左右) 若偏差還不能消除, 或控溫程序運(yùn)行時(shí)控溫精度太低, 偏差過(guò)大或溫度上下擺動(dòng)過(guò)于平凡, 可在自己使用zui高溫度的80﹪ 溫度段啟動(dòng)自整定功能來(lái)協(xié)助確定M5、P、t 控制參數(shù)。 2、 關(guān)機(jī)順序 1) 程序運(yùn)行結(jié)束后, 儀表處于“Stop”的基本狀態(tài)。若中途需停止運(yùn)行控溫程序, 按儀表的停止鍵使儀表處于“Stop”的基本狀態(tài)。 2) 按下紅色Turn-off 按鍵使主繼電器斷開(kāi)。 3) 關(guān)閉Lock 開(kāi)關(guān)切斷控制電源。 4) 關(guān)閉總電源, 工作結(jié)束。 維護(hù)注意事項(xiàng): 1. 爐子使用或長(zhǎng)時(shí)間不用后,要在120℃左右烘烤1 小時(shí),在300℃左右烘烤2 小時(shí)后使用,以免造成爐膛開(kāi)裂。爐溫不得超過(guò)額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及溶解金屬,保持爐內(nèi)的清潔。 2. 冷爐使用時(shí),由于爐膛是冷的,須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過(guò)快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設(shè)置升溫速率時(shí)應(yīng)充分考慮所燒結(jié)材料的物理化學(xué)性質(zhì),以免出現(xiàn)噴料現(xiàn)象,污染爐膛。 3. 定期檢查溫度控制系統(tǒng)的電器連接部分的接觸是否良好,應(yīng)特別注意加熱元件的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。 4. 在工作過(guò)程中,一般在200℃~300℃左右若控制偏差還不能消除,出現(xiàn)溫度顯示值與程序給定值不符或擺動(dòng)過(guò)大,請(qǐng)檢查參數(shù)“M5、P、t”設(shè)置是否準(zhǔn)確 5. 本爐適用于下列工作條件: 。1)環(huán)境溫度在-10~75℃之間。 。2)周?chē)h(huán)境的相對(duì)濕度不超過(guò)85%。 (3)爐子周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃,氣體及嚴(yán)重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。 (4)沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。 總之、箱式爐具有溫場(chǎng)均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn),它的工作原理簡(jiǎn)單易懂,是高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫氣氛燒結(jié)、氣氛還原、CVD實(shí)驗(yàn)、真空退火用的理想產(chǎn)品。 |
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鋁合金實(shí)效爐,鋁板退火爐,真空淬回火爐,銅鋁退火爐,銅鋁淬火爐,銅鋁時(shí)效爐等工業(yè)電爐設(shè)備。
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