要供低熔點有色金屬及合金如鋁、鉛、錫、鎘及巴氏合金、鋁鎂合金等熔化或熔煉之用；保溫爐可用作各類壓鑄機和機械手連續(xù)生產(chǎn)的配套設(shè)備。加熱方式可分為電加熱和燃油（重油、柴油）加熱兩種，采用不同材質(zhì)的坩堝，可分別用于鐵、鋁、鉛等金屬的熔煉。
1.采用高溫耐熱合金制造坩堝，使用壽命長。
2.有電加熱和燃油直接加熱兩種，效率高、能耗低、使用維修方便。
3.可傾式熔化爐設(shè)有電動機械傾斜裝置，便于被熔金屬傾倒，使用操作方便。
4.燃油坩堝熔煉爐采用進(jìn)口燃燒機，自動點火并具有熔化和保溫雙重功能，火焰分級控制，節(jié)省燃料。
5.采用高強度復(fù)合爐襯，保溫性好，能耗低。
6.控制系統(tǒng)先進(jìn)可靠，并設(shè)有超溫、泄漏報警等安全聯(lián)鎖裝置。熔煉爐組設(shè)有中央控制柜，集中控制、操作安全方便。
7.燃油熔煉爐可根據(jù)生產(chǎn)需要，組配不同熔量的爐組，更換坩堝可實現(xiàn)熔煉不同的金屬。一爐多用，節(jié)省造價。
主要規(guī)格：
功率：(kw)24、36、45、75、90、120、150
容量：(kg)60、90、150、220、270、360

一、特點
     1、燃油價格低廉，生產(chǎn)成本低、效益好；
     2、采用進(jìn)口燒嘴，燃油霧化良好，燃油消耗少，節(jié)約能源，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，且可根據(jù)爐內(nèi)溫度自動調(diào)節(jié)火焰大小及自動點火，操作條件好，實現(xiàn)自動化控制；
     3、油爐采用電動液壓裝置傾斜爐體進(jìn)行自動出液；
     4、油爐熔鋁量大，每爐可熔化3t鋁錠，生產(chǎn)效率高
二、主要結(jié)構(gòu)簡介
     RGY系列燃油式坩堝熔化爐系節(jié)能型快速熔化爐，主要供熔化鋁錠、鋁液保溫、鑄鋁，也可與壓鑄機組成自動生產(chǎn)線。
     坩堝材質(zhì)分二種：一種采用Cr25Ni20Si2（即310S），此種坩堝爐溫可達(dá)1100℃，實現(xiàn)高溫快速熔化；另一種屬標(biāo)準(zhǔn)型，采用4Cr9Si2，此種坩堝爐溫可達(dá)850℃。
三、主要技術(shù)參數(shù)