鋁合金固溶熱處理電爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
鋁合金固溶爐用途:
鋁合金固溶熱處理電爐(以下簡稱電爐)系周期作業(yè)式電阻爐,主要用于鋁合金機(jī)件固溶處理的加熱之用。具有爐溫均勻、升溫快、入水時(shí)間短、能源消耗低等優(yōu)點(diǎn)。
溫控系統(tǒng)采用PID過零觸發(fā)可控硅,日本島電系列智能雙數(shù)顯儀表控溫,且控溫精度高、爐溫平穩(wěn)、溫差波動(dòng)小。另用中圓圖記錄儀記錄溫度及超溫聲光報(bào)警,雙重控制,確保工件不超溫。
鋁合金固溶爐簡介:
電爐由爐底支架、加熱爐體、熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)、料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)和電(溫)控系統(tǒng)等部分組成。
爐底支架采用型鋼焊接而成,供擱置爐體之用。
加熱爐體主要由爐殼體、爐襯、爐門、爐門開閉機(jī)構(gòu)及加熱元件組成。
爐殼采用型鋼及鋼板焊接成形,結(jié)構(gòu)牢固可靠,整體強(qiáng)度好,不易變形,外表平整光潔。
爐襯為全纖維結(jié)構(gòu),采用耐火纖維疊壓成型,壓縮后容重~200kg/m3,爐襯厚度240mm,使用此種方法制作,氣密性好、具有牢固可靠、維修方便、使用壽命長、節(jié)能效果好、爐體重量輕、爐體外墻壁溫升小等優(yōu)點(diǎn)。
爐門安裝在爐體下部,通過走輪擱置在支架上部的軌道上。爐門與爐體的密封是通過斜面機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的,爐門的啟閉采用電動(dòng)式。
爐門開閉機(jī)構(gòu)由電機(jī)、減速機(jī)、鏈條及鏈輪、鋼絲繩及繩輪等組成。
加熱元件分2區(qū)布置,采用Cr20Ni80高電阻鎳鉻合金帶,制作成波紋狀,用高鋁質(zhì)瓷螺釘固定在纖維爐襯上。
熱循環(huán)風(fēng)機(jī)及導(dǎo)流系統(tǒng)是通過安裝在爐體頂部的熱循環(huán)風(fēng)機(jī)與爐膛內(nèi)的耐熱鋼擋風(fēng)板配合形成一個(gè)導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng),作爐內(nèi)熱空氣強(qiáng)迫循環(huán)之用,使?fàn)t內(nèi)溫度均勻。電爐的通風(fēng)機(jī)與加熱元件連鎖,即只有當(dāng)通風(fēng)機(jī)接通電源后,加熱元件才能通電工作,這樣可保證加熱元件能在通風(fēng)循環(huán)條件下工作。
在工件加熱結(jié)束后,工件下水進(jìn)行固溶處理,冷卻水的補(bǔ)給由操作人員進(jìn)行人工控制冷卻水泵的開停;冷水從水槽底部進(jìn)入,熱水從水槽上部的溢流口自然流走;冷卻水的供給途徑由用戶利用橡膠軟管把常溫自來水從冷水泵(或冷水閥門)出口處接至水槽進(jìn)水口。
料筐及升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)是由電動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)、環(huán)形起重鏈、滑輪組及料筐等組成。
卷揚(yáng)機(jī)采用快速電控卷揚(yáng)機(jī),快繩速達(dá)30米/分,電機(jī)功率7.5kW,能使料框在18 S內(nèi)進(jìn)入水槽中,確保工件的熱處理工藝要求,該卷揚(yáng)機(jī)為手動(dòng)控制。
環(huán)形起重鏈考慮到爐膛溫度較高,采用16Mn環(huán)形起重鏈;滑輪組安裝在爐體上部;料筐可采用圓鋼加工焊接而成,結(jié)構(gòu)牢固可靠不變形,升溫加熱時(shí)料筐即懸掛在爐膛中間。升降卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)與爐門機(jī)構(gòu)是連鎖控制的,即只有在爐門完全打開的狀態(tài)下(此時(shí)加熱元件的電源已被自動(dòng)切斷),提升機(jī)構(gòu)才能通電運(yùn)行。反之提升機(jī)構(gòu)沒有上升到位,爐門電機(jī)也無法接通電源。另外所有電機(jī)均采用短路和過載保護(hù)。